气力输送系统和玻璃:坚固耐用的故事

气动输送系统一直证明了其输送物料的灵活性和能力，散装或小型，特别是在固定物体周围。作为一个可控的，封闭的系统，可以运行很长的距离，气动输送机是一个宝贵的空间和成本效益的设备。然而，它的有效性主要取决于构成输送机本身的材料，如不锈钢、铝或更可靠的玻璃管。气动输送系统是如何工作的，玻璃管是如何最大限度地提高效率的?

图1所示。气动输送管道用玻璃管弯管。(SCHOTT杜兰^®油管)

据说，第一个气动输送系统是在19世纪中期建造的，作为一种从船上卸下谷物的手段。随着时间的推移，这项技术开始进入其他应用领域，特别是工程领域。今天，气动输送系统可以在各种各样的行业中看到，包括食品，制药和化工行业。

与其他输送工艺相比，气动输送是一种成本效益很高的工艺，可以直接携带和输送不同的物料，损失最小。根据定义，气力输送系统是通过压差和气流来输送干散体或粉状物料的封闭管道。其最大的优势是其在管道布线方面的灵活性，可以通过弯曲和转弯将其设置在更小的空间内，特别是在可能阻碍固定设备的周围。

气力输送系统是如何工作的

气力输送系统可分为四个独立的部分，原动机，输送管道，进料和脱离。

一个原动力基本上，是引起气流的部分，通常是空气。这可以是风扇、压缩机、鼓风机或真空泵。通过控制原动机，工程师可以确定启动和维持输送过程所需的气体流速和正/负压力。

的输送管道是气力输送系统的重要组成部分，因为它是输送物料的地方。管道尺寸、设计和材料都是决定输送速率和输送材料相关性的关键因素。

的饲料是通过泵、吹容器或阀门将干燥的固体物质引入流中。必须将进料加速到输送速度，从而产生显著的压降。

脱离是固体通过织物过滤器或旋风从流中排放到容器中收集的地方。另一方面，气体流被喷射或回收。

因此，气动输送是通过控制两点之间的压差和原动机提供的气流来传递管道封闭环境内的固体来实现的。这样的输送过程有助于最大限度地减少损坏或丢失材料的风险。

图2。用于输送管道的材料是至关重要的，玻璃管在这一领域显示出巨大的潜力。(SCHOTT杜兰^®油管)

气动输送管道选用的材料

在建立气力输送系统时，管道设计是需要确定的基本方面之一。由于输送线路构成了输送过程发生的密闭环境，因此该环境的设计对于最大限度地提高输送效率至关重要。

管道尺寸，如直径和长度，在确定气体流速、可能的产品退化和功耗方面非常重要。例如，业内的最佳实践表明，为了防止可能的管道堵塞，管道的内径应设计为不小于最大输送材料尺寸的三倍。

同样，输送管道的材料选择是构建功能可靠的系统的基本要素。然而，这需要检查影响设计的多种因素，如输送材料的尺寸、磨蚀性和反应性、管道内的压力水平、工作温度和总成本。构成输送管道的常见材料包括不锈钢、镀锌钢和铝。然而，这种材料确实有许多缺点，可能会影响系统的效率。以不锈钢为例，由于磨损和侵蚀，可能会使输送的物体受到污染。某些处理方法可以帮助最大限度地减少腐蚀;然而，一种替代材料似乎在这种应用中显示出巨大的潜力，那就是玻璃。

玻璃管是一种经过验证的材料，在其耐久性，可靠性和坚固性的应用，如气力输送。它的高耐腐蚀性和耐磨性使其成为首选材料，特别是用于输送极具磨蚀性的材料。因此，玻璃管可以保持功能性和可靠性，使用寿命是不锈钢的十倍。除此之外，玻璃的光学透明度允许改善输送物质的管理。

杜兰^®油管,SCHOTT例如，是一种高质量的硼硅酸盐玻璃管材料，表现出特殊的性能，使其适合于气力输送。DURAN制造的高精度玻璃弯管^®油管是坚固、耐用和清洁的产品，可以提供很大的成本/效益比，并有助于显著提高工艺效率。肖特提供了一系列尺寸的玻璃弯管，弯曲角度为45°和90°。它们还配有铜导电带，以确保对静电电荷的持续保护。玻璃是一种非常方便的材料，如食品工业，由于其特别适合的食品级性能和显著的最小磨损。

为气动输送系统采购玻璃材料

找到合适的材料和设计系统本身一样重要。由于气动输送系统对材料有严格的要求，工程师和产品开发人员必须能够非常精确地查找和比较材料。幸运的是，肖特(SCHOTT)等材料供应商使这一步变得相当容易。

肖特是全球领先的玻璃管、棒和型材制造商。我们生产了60多种不同尺寸的高质量玻璃，包括钠钙硅酸盐玻璃和硼硅酸盐玻璃，SCHOTT简化了工程师的材料选择过程。他们有在Matmatch网站上列出了他们的资料必威地址让用户能够轻松地找到并联系到他们。

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图3。杜兰^®来自SCHOTT的油管。