SCHOTT AG -玻璃管
随着3D打印继续被认为是当今崛起的技术,一个方面已经显著增长的是所使用的材料。随着聚合物和金属成为主流,一种具有巨大潜力的材料正逐渐进入竞技场。这种材料是玻璃。SCHOTT是制造玻璃管、棒和型材的全球领导者,已经为3D打印公司提供硼硅玻璃和钠钙玻璃,支持该行业的发展。
在过去十年中,3D打印行业大幅增长,2018年市场规模近100亿美元,预计2024年将继续保持这一趋势,达到340亿美元以上。随着3D打印应用从原型制作转向功能部件制造,这一增长得到了推动。随着印刷材料占市场的10-30%,只需要看看这些材料有什么选择,并研究它们的性能和限制。
图1所示。一层一层地3D打印复杂形状的零件。
3D打印已经将许多材料纳入其打印材料库;最常见的是塑料和金属。另一方面,玻璃及其相应的印刷机才刚刚进入游戏的早期阶段。
尽管玻璃被用作塑料3D打印的填充材料,但它仍然是一种具有挑战性的材料。然而,材料科学和增材制造(AM)的创新使研究人员和公司能够冒险进入这一领域,并测试玻璃作为印刷材料的性能和可能的结果。
随着3D打印瞄准诸如设计自由、个性化和功能集成等方面,玻璃由于其关键特性,在广泛的AM应用中表现出巨大的潜力。这些因素包括光学特性、耐化学性、机械和热稳定性、可用性和成本效益。
玻璃可以用不同的方式印刷。一些适用于玻璃印刷的AM方法包括粉末床融合,粘结剂喷射,材料挤压和薄板叠层。粉末床熔合利用热能以选择性的方式熔合玻璃粉末床的特定区域。类似地,粘结剂喷射包括将液体粘结剂沉积到粉末床上,以选择性地将玻璃粉末结合在一起。在材料挤压中,玻璃通过喷嘴被分配,在那里加热,一层一层地打印。另一方面,薄板叠片包括以分层方式将薄玻璃片粘合以形成单个三维部件。
图2。玻璃3D打印工艺。致谢:Steven Keating,麻省理工学院。
麻省理工学院中介物质小组的研究人员透露了他们开发一种新型AM方法的工作,称为G3DP(玻璃3D打印),他们能够将玻璃加热到高温,融化它,然后将其用作3D打印材料。这个方法非常令人印象深刻,只是在他们的第二次迭代之后,G3DP2,这使得3D打印玻璃的几何复杂度、精度和强度都很高。
许多应用可能是3D打印玻璃的潜在领域,不仅可以用于其中,而且还可以作为一种令人兴奋的技术带来的新材料脱颖而出。这些应用包括艺术、建筑设计、科学和特殊的光学产品,如渐变透镜。
SCHOTT是一家领先的玻璃管、棒和型材制造商,一直在提供高质量的3d打印项目硼硅酸盐和钠钙玻璃,具有较高的物理性能。肖特认为,从中期来看,玻璃印刷技术将成为传统生产技术的补充。肖特研发部门激光和后处理部门负责人Bernd Hoppe表示:“首先,我们将自己视为具有玻璃粉末、棒状和片状典型性能的特殊材料供应商,这些材料也适用于3D打印。”肖特的一些高品质玻璃材料包括AR-GLAS®而且杜兰®油管材料。这些分别是钠石灰硅酸盐和硼硅酸盐玻璃材料。
肖特提供的广泛的材料和形式,包括玻璃粉末,管材,棒和浆料,是公司使用玻璃作为打印材料的理想起点,即使是在苛刻的应用中。
图3。来自G3DP项目的3D打印玻璃原型。致谢:Andy Ryan,麻省理工学院。
像玻璃3D打印这样的新技术只有在合适的材料下才能实现。材料的选择是一个基本步骤,找到合适的材料不是一件容易的事情。幸运的是,主要的材料供应商,比如肖特玻璃管,提供广泛的高品质玻璃材料,生产能力超过155K吨玻璃管。他们列出了Matmatch上的材料必威地址确保工程师、研究人员和产品开发人员可以轻松地找到他们所需的材料,并直接与他们联系。
参观肖特玻璃管供应商页面了解更多关于他们材料的信息,并与他们直接联系。
肖特是专业玻璃和微晶玻璃领域领先的国际技术集团。公司拥有超过130年的卓越开发、材料和技术专长,并提供广泛的高质量产品组合和智能解决方案。肖特是众多行业的创新推动者,包括家电、制药、电子、光学、生命科学、汽车和航空行业。肖特致力于在每个人的生活中扮演重要的角色,并致力于创新和可持续的成功。母公司SCHOTT AG总部位于美因茨(德国),由卡尔蔡司基金会全资拥有。作为一家基金会公司,肖特对员工、社会和环境承担着特殊的责任。
SCHOTT管材生产能力超过15万吨玻璃管,在欧洲、南美和亚洲设有生产基地,是世界领先的玻璃管、棒和型材制造商之一。基于开发、生产和质量保证的现场重叠策略,大约有60种不同外径和不同长度的玻璃类型生产。SCHOTT油管为国际增长市场提供定制产品和服务,如制药和电子以及工业和环境工程。