高压压铸用特种钢

高压压铸是铸造行业中最具成本效益的制造工艺之一，以其在系列生产中的高尺寸精度和同质性而闻名。

这种方法需要将熔化的金属以非常高的速度注入模腔。将熔化的铸造金属流输送到即使是最窄的横截面的压力对于精确的形状再现是必不可少的，这是高压压铸的特殊好处之一。

压力压铸件主要设计为尽可能薄壁，以允许更短的循环时间和减少铸造材料。然而，模具在压铸过程中暴露在相当大的机械和热负荷下，这就是为什么模具的耐久性特别重要。

压铸应用领域众多

到目前为止，最重要的应用领域是汽车工业，其中的部件用于汽车，卡车或两轮车。不断变化的动力系统技术将对市场产生重大影响，同时也为电动汽车领域提供了新的机遇。

^{图1:压铸件应用于众多的应用领域}

新的和具有挑战性的趋势是可以识别的，导致新的限制，但也有新的可能性:

• 更高的效率
• 增加射击次数(标准化/平台策略)
• 铸造合金品种多(铝、镁、锌等)
• 减少生产部件重量，减少二氧化碳排放
• 所生产零件的复杂性较高
• 添加制造的3d打印工具
• 结构件尺寸较大的模具
• 表面涂层以避免磨损，并实现更好的滑动和喷射性能

压铸应用中的失效原因

在压铸行业，对更高寿命的需求是不可打破的。除模具材料外，还有许多方面影响寿命。

^{图2:模具寿命的影响}

因此，DEW将重点放在压铸模具的主要缺陷类型上，以确定改进空间。由于大约80%的故障是由热检查引起的，因此提高对这种缺陷类型的电阻是最大的挑战。

一辈子的事

模具的使用寿命在很大程度上取决于热工工具钢的质量及其生产和热处理手段。因此，不应低估选择合适的钢材和有目的地调整个别合金对模具质量、可靠性和使用寿命的影响。在压铸过程中，温度波动很大，波动间隔极短，并且因金属而异。这使得热工工具钢的抗热震性成为压铸机的首要任务。

钢应具有以下性能:

• 优异的抗热震性能
• 高温强度高
• 在高温下具有优异的韧性
• 高导热性
• 高温下优异的耐磨性
• 抗压强度高
• 良好的可焊性

适合您应用的钢材

对于高压压铸行业不断增长的需求，我们作为Deutsche Edelstahlwerke建议使用我们的高性能热工工具钢Thermodur®再次清洁范围更耐用，可靠和具有成本效益的模具。这些电渣重熔(ESR)牌号提供所需的性能剖面，具有最高的韧性值，结合均匀的微观结构和最细的晶粒尺寸。此外，我们还提供特殊条件下的标准材料，以超细结构(EFS)作为Thermodur®2343 EFS，Thermodur®2344 EFS而且Thermodur®2367 EFS在非esr条件下。我们所有的压铸钢牌号都符合nadca# 207-2018的标准。

根据应用，形状，铸造合金，工具的尺寸和其他因素，钢材的选择应考虑特定钢材牌号提供的整个性能概况。我们将热工工具钢细分为常规条件下的标准材料，ESR条件下的优质材料和专门开发的高性能材料，即使在高应力HPDC工具中也能达到突出的效果。今天在Matmatch上找到你的钢必威地址．