属性
一般
| 财产 | 温度 | 价值 |
|---|---|---|
密度 |
23.0°C |
8.26 g / cm³ 显示密度为8.26 g/cm³的供应商材料 |
机械
| 财产 | 温度 | 价值 | 评论 |
|---|---|---|---|
抗蠕变强度 |
550.0°C |
810 MPa 显示蠕变强度为810 MPa的供应商材料 |
Rm/10 ^ h根据dinen10302的溶液退火和老化硬化条件 |
600.0°C |
620 MPa 显示供应商材料的蠕变强度为620 MPa |
Rm/10 ^ h根据dinen10302的溶液退火和老化硬化条件 |
|
650.0°C |
425 MPa 显示供应商材料的蠕变强度为425 MPa |
Rm/10 ^ h根据dinen10302的溶液退火和老化硬化条件 |
|
700.0°C |
248 MPa 显示供应商材料的蠕变强度为248mpa |
Rm/10 ^ h根据dinen10302的溶液退火和老化硬化条件 |
|
750.0°C |
125 MPa 显示供应商材料的蠕变强度为125 MPa |
Rm/10 ^ h根据dinen10302的溶液退火和老化硬化条件 |
|
800.0°C |
36 MPa 显示供应商材料的蠕变强度为36 MPa |
Rm/10 ^ h根据dinen10302的溶液退火和老化硬化条件 |
|
弹性模量 |
20.0°C |
204年平均绩点 显示弹性模量为204 GPa的供应商材料 |
|
100.0°C |
199年平均绩点 显示弹性模量为199 GPa的供应商材料 |
||
200.0°C |
193年平均绩点 显示弹性模量为193 GPa的供应商材料 |
||
300.0°C |
187年平均绩点 显示弹性模量为187 GPa的供应商材料 |
||
400.0°C |
180年平均绩点 显示弹性模量为180 GPa的供应商材料 |
||
500.0°C |
173年平均绩点 显示弹性模量为173 GPa的供应商材料 |
||
600.0°C |
166年平均绩点 显示弹性模量为166 GPa的供应商材料 |
||
700.0°C |
158年平均绩点 显示弹性模量为158 GPa的供应商材料 |
||
800.0°C |
150年平均绩点 显示弹性模量为150 GPa的供应商材料 |
||
900.0°C |
143年平均绩点 显示弹性模量为143 GPa的供应商材料 |
||
1000.0°C |
134年平均绩点 显示弹性模量为134 GPa的供应商材料 |
||
1100.0°C |
126年平均绩点 显示弹性模量为126 GPa的供应商材料 |
||
1200.0°C |
122年平均绩点 显示弹性模量为122 GPa的供应商材料 |
||
伸长 |
23.0°C |
12% 显示供应商材料伸长率为12%的材料 |
20 - 800°C |
硬度、布氏硬度 |
23.0°C |
277 (-) 显示供应商材料的硬度，布氏277 [-] |
>331，棒材，棒材，固溶退火和时效硬化条件下的最小典型力学性能 |
面积缩小 |
23.0°C |
15% 显示供应商材料的面积减少了15% |
20至800°C |
抗拉强度 |
20.0°C |
1280 MPa 显示抗拉强度为1280 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
100.0°C |
1280 MPa 显示抗拉强度为1280 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
200.0°C |
1250 MPa 显示抗拉强度为1250 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
300.0°C |
1220 MPa 显示抗拉强度为1220 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
400.0°C |
1180 MPa 显示抗拉强度为1180 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
500.0°C |
1150 MPa 显示抗拉强度为1150 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
600.0°C |
1060 MPa 显示抗拉强度为1060 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
650.0°C |
1000 MPa 显示抗拉强度为1000 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
700.0°C |
1040 MPa 显示抗拉强度为1040mpa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
750.0°C |
880 MPa 显示抗拉强度为880 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
800.0°C |
780 MPa 显示抗拉强度为780 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
屈服强度Rp0.2 |
20.0°C |
1030 MPa 显示屈服强度Rp0.2为1030 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
100.0°C |
1060 MPa 显示屈服强度Rp0.2为1060 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
200.0°C |
1040 MPa 显示屈服强度Rp0.2为1040 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
300.0°C |
1020 MPa 显示屈服强度Rp0.2为1020 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
400.0°C |
1000 MPa 显示屈服强度Rp0.2为1000 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
500.0°C |
980 MPa 显示屈服强度Rp0.2为980 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
600.0°C |
950 MPa 显示屈服强度Rp0.2为950 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
650.0°C |
860 MPa 显示屈服强度Rp0.2为860 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
700.0°C |
870 MPa 显示屈服强度Rp0.2为870 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
750.0°C |
760 MPa 显示屈服强度Rp0.2为760 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
800.0°C |
640 MPa 显示屈服强度Rp0.2为640 MPa的供应商材料 |
典型机械性能 |
|
热
| 财产 | 温度 | 价值 |
|---|---|---|
热膨胀系数 |
20.0°C |
1.41 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.41E-5 1/K的材料 |
100.0°C |
1.41 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.41E-5 1/K的材料 |
|
200.0°C |
1.41 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.41E-5 1/K的材料 |
|
300.0°C |
1.42 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.42E-5 1/K的材料 |
|
400.0°C |
1.44 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.44E-5 1/K的材料 |
|
500.0°C |
1.48 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.48E-5 1/K的材料 |
|
600.0°C |
1.53 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.53E-5 1/K的材料 |
|
700.0°C |
1.64 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.64E-5 1/K的供应商材料 |
|
800.0°C |
1.7 e-5 1 / K 热膨胀系数为1.7E-5 1/K的材料 |
|
900.0°C |
1.74 e-5 1 / K 热膨胀系数为1.74E-5 1/K的材料 |
|
熔点 |
1257 - 1342°c 显示熔点为1257 - 1342°C的供应商材料 |
|
比热容 |
20.0°C |
460 J /(公斤·K) 比热容为460 J/(kg·K)的材料 |
100.0°C |
458 J /(公斤·K) 比热容为458 J/(kg·K)的材料 |
|
200.0°C |
468 J /(公斤·K) 比热容为468 J/(kg·K)的材料 |
|
300.0°C |
485 J /(公斤·K) 比热容为485 J/(kg·K)的材料 |
|
400.0°C |
501 J /(公斤·K) 比热容为501 J/(kg·K)的材料 |
|
500.0°C |
514 J /(公斤·K) 比热容为514 J/(kg·K)的材料 |
|
600.0°C |
533 J /(公斤·K) 比热容为533 J/(kg·K)的材料 |
|
700.0°C |
604 J /(公斤·K) 比热容为604 J/(kg·K)的材料 |
|
800.0°C |
615 J /(公斤·K) 比热容为615 J/(kg·K)的材料 |
|
900.0°C |
626 J /(公斤·K) 比热容为626 J/(kg·K)的材料 |
|
1000.0°C |
637 J /(公斤·K) 比热容为637 J/(kg·K)的材料 |
|
1100.0°C |
635 J /(公斤·K) 比热容为635 J/(kg·K)的材料 |
|
1200.0°C |
658 J /(公斤·K) 比热容为658 J/(kg·K)的材料 |
|
热导率 |
20.0°C |
11.5 W / (m·K) 导热系数为11.5 W/(m·K)的材料 |
100.0°C |
12.1 W / (m·K) 导热系数为12.1 W/(m·K)的材料 |
|
200.0°C |
13.5 W / (m·K) 导热系数为13.5 W/(m·K)的材料 |
|
300.0°C |
15.2 W / (m·K) 导热系数为15.2 W/(m·K)的材料 |
|
400.0°C |
17.1 W / (m·K) 导热系数为17.1 W/(m·K)的材料 |
|
500.0°C |
18.8 W / (m·K) 导热系数为18.8 W/(m·K)的材料 |
|
600.0°C |
20.6 W / (m·K) 导热系数为20.6 W/(m·K)的材料 |
|
700.0°C |
24.1 W / (m·K) 导热系数为24.1 W/(m·K)的材料 |
|
800.0°C |
24.2 W / (m·K) 导热系数为24.2 W/(m·K)的材料 |
|
900.0°C |
25 W / (m·K) 导热系数为25 W/(m·K)的材料 |
|
1000.0°C |
25.8 W / (m·K) 导热系数为25.8 W/(m·K)的材料 |
|
1100.0°C |
26.6 W / (m·K) 导热系数为26.6 W/(m·K)的材料 |
|
1200.0°C |
28.7 W / (m·K) 导热系数为28.7 W/(m·K)的材料 |
|
电
| 财产 | 温度 | 价值 |
|---|---|---|
电阻率 |
20.0°C |
1.18 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.18E-6 Ω·m的材料 |
100.0°C |
1.2 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.2E-6 Ω·m的材料 |
|
200.0°C |
1.23 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.23E-6 Ω·m的材料 |
|
300.0°C |
1.25 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.25E-6 Ω·m的材料 |
|
400.0°C |
1.27 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.27E-6 Ω·m的材料 |
|
500.0°C |
1.28 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.28E-6 Ω·m的材料 |
|
600.0°C |
1.3 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.3E-6 Ω·m的材料 |
|
700.0°C |
1.31 e-6Ω·m 显示供应商材料的电阻率为1.31E-6 Ω·m |
|
800.0°C |
1.32 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.32E-6 Ω·m的材料 |
|
900.0°C |
1.33 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.33E-6 Ω·m的材料 |
|
1000.0°C |
1.34 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.34E-6 Ω·m的材料 |
|
1100.0°C |
1.18 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.18E-6 Ω·m的材料 |
|
1200.0°C |
1.2 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.2E-6 Ω·m的材料 |
|
磁
化学性质
| 财产 | 价值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
铝 |
0.2 - 0.8% 显示含铝0.2 - 0.8%的供应商材料 |
||
铋 |
3 e-5 % 显示含有3e - 5%铋的供应商材料 |
max。 |
|
硼 |
6 e - 3 % 显示含有6e - 3%硼的供应商材料 |
max。 |
|
碳 |
0.08% 显示含碳0.08%的供应商材料 |
max。 |
|
铬 |
17 - 21% 显示供应商材料的铬含量为17 - 21% |
||
钴 |
1% 显示钴含量为1%的供应商材料 |
max。 |
|
铜 |
0.3% 显示含铜0.3%的供应商材料 |
max。 |
|
铁 |
平衡 |
||
引领 |
5的军医% 显示供应商材料的含铅量为5e - 4% |
max。 |
|
锰 |
0.35% 显示含锰0.35%的供应商材料 |
max。 |
|
钼 |
2.8 - 3.3% 显示含钼2.8 - 3.3%的供应商材料 |
||
镍 |
50 - 55% 显示供应商材料的镍含量为50 - 55% |
||
铌 |
4.75 - 5.5% 显示含铌4.75 - 5.5%的供应商材料 |
||
磷 |
0.02% 显示含磷0.02%的供应商材料 |
max。 |
|
硒 |
3的军医% 显示供应商材料硒含量为3e - 4% |
max。 |
|
硅 |
0.35% 显示含硅0.35%的供应商材料 |
max。 |
|
硫 |
0.015% 显示含硫0.015%的供应商材料 |
max。 |
|
钽 |
0.05% 显示含钽0.05%的供应商材料 |
马克斯 |
|
钛 |
0.65 - 1.15% 显示含钛0.65 - 1.15%的供应商材料 |
||
技术性能
| 财产 | ||
|---|---|---|
| 应用领域 | 基于其高达700°C的耐高温性能，优异的抗氧化和耐腐蚀性能，以及良好的和易性，VDM®718合金被用于许多苛刻的应用。最初，它被开发和用于飞机涡轮中的静态和旋转部件，如壳体、安装元件和涡轮盘，其中对抗蠕变性能和疲劳性能有严格的要求，特别是用于旋转应用。由于其性能，良好的可加工性和效率，该材料还广泛用于固定式燃气轮机，火箭驱动器和航天器，机动车涡轮增压器，高强度螺钉，弹簧和安装元件的静态和旋转部件，以及锻件中的耐热工具，挤出机和分离采煤机。VDM®Alloy 718 CTP是专门为石油和天然气行业的要求而设计的，在钻井设备和泵轴上的应用越来越广泛。随着钻井深度的增加，压力和温度变得越来越关键，所使用的组件必须确保高效和安全的石油和天然气开采，并能承受那里普遍存在的酸性气体环境(H₂S, CO₂，氯化物)(参见特殊数据表VDM®Alloy 718 CTP)。 |
|
| 冷成型 | 冷加工应在溶液退火条件下进行。该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。在设计和选择成型工具和设备以及规划成型工艺时，必须考虑到这一点。 |
|
| 腐蚀性能 | 基于高铬和钼浓度，VDM®718合金在许多介质中具有良好的抗磨蚀和局部腐蚀(如点蚀)的性能。由于其高镍含量，VDM®718合金也具有良好的抗应力腐蚀开裂性能。 |
|
| 一般的可加工性 | VDM®718合金在溶液退火条件下更容易加工，对工具的应变更小，在硬化条件下获得了更好的表面质量。就成品表面质量而言，在硬化前进行预处理和在硬化条件下进行精加工可获得最佳结果。由于合金比其他低合金材料更容易加工硬化，应使用低切削速度和适当的进给速度，刀具应始终保持啮合状态。足够的切屑深度对于进入加工硬化表面层以下非常重要。 |
|
| 热处理 | 通过各种热处理，VDM®Alloy 718的机械性能可以进行特定的调整。在溶液退火条件下，材料更易于加工和加工。在溶液退火和时效硬化条件下，VDM®718合金具有较高的机械强度。通过在940至1065°C(1724至1949°F)的温度范围内进行热处理获得固溶退火条件。例如，在这里，通过在980°C(1796°F)的温度下插入预热炉1小时进行退火是常见的。冷却可以通过将工件置于水或油中，也可以在露天中进行。硬化通过在620至790°C(1148至1454°F)的温度范围内退火进行。两阶段热处理在这里很常见，在720°C(1328°F)的预热炉中插入8小时，然后将炉冷却到620°C(1148°F)，并重复保持8小时。冷却通常是在露天进行的。 |
|
| 热成形 | 热加工一般应在均质后进行，随后在空气中冷却。它应该做均匀，以接收均匀的结构，并防止形成双重晶粒结构。 |
|
| 其他 | VDM®合金718具有奥氏体结构;可以析出多个相。通过不同的热处理，可使材料的力学性能达到分级。VDM®718合金优异的力学性能是由于沉淀硬化过程中γ " -的形成。 |
|
| 焊接 | 必须确保工作是使用有针对性的热应用和低热输入进行的。通道间温度不应超过100°C(212°F)。推荐使用纵串珠技术。原则上，焊接参数的检查是必要的。 |
|