一般
财产 | 温度 | 价值 |
---|---|---|
密度 |
23.0°C |
8.47 g / cm³ 显示密度为8.47 g/cm³的供应商材料 |
机械
财产 | 温度 | 价值 |
---|---|---|
夏比冲击能量,v型缺口 |
23.0°C |
100 J 显示供应商材料的夏比冲击能量,v型缺口为100 J |
弹性模量 |
20.0°C |
209年平均绩点 显示弹性模量为209 GPa的供应商材料 |
100.0°C |
202年平均绩点 显示弹性模量为202 GPa的供应商材料 |
|
200.0°C |
195年平均绩点 显示弹性模量为195 GPa的供应商材料 |
|
300.0°C |
190年平均绩点 显示弹性模量为190 GPa的供应商材料 |
|
400.0°C |
185年平均绩点 显示弹性模量为185 GPa的供应商材料 |
|
500.0°C |
178年平均绩点 显示弹性模量为178 GPa的供应商材料 |
|
600.0°C |
170年平均绩点 显示弹性模量为170 GPa的供应商材料 |
|
700.0°C |
162年平均绩点 显示弹性模量为162 GPa的供应商材料 |
|
800.0°C |
153年平均绩点 显示弹性模量为153 GPa的供应商材料 |
|
900.0°C |
142年平均绩点 显示弹性模量为142 GPa的供应商材料 |
|
1000.0°C |
128年平均绩点 显示弹性模量为128 GPa的供应商材料 |
|
伸长 |
23.0°C |
35% 显示供应商材料伸长率为35%的材料 |
冲击强度,夏比缺口 |
23.0°C |
1250 kJ / m² 显示供应商材料的抗冲击强度,夏比缺口为1250 kJ/m² |
抗拉强度 |
20.0°C |
730 MPa 显示抗拉强度为730 MPa的供应商材料 |
100.0°C |
600 MPa 显示抗拉强度为600 MPa的供应商材料 |
|
200.0°C |
580 MPa 显示抗拉强度为580 MPa的供应商材料 |
|
300.0°C |
560 MPa 显示抗拉强度为560 MPa的供应商材料 |
|
400.0°C |
540 MPa 显示抗拉强度为540 MPa的供应商材料 |
|
450.0°C |
530 MPa 显示抗拉强度为530 MPa的供应商材料 |
|
500.0°C |
650 MPa 显示抗拉强度为650 MPa的供应商材料 |
|
550.0°C |
645 MPa 显示抗拉强度为645mpa的供应商材料 |
|
600.0°C |
640 MPa 显示抗拉强度为640兆帕的供应商材料 |
|
650.0°C |
625 MPa 显示抗拉强度为625 MPa的供应商材料 |
|
700.0°C |
610 MPa 显示抗拉强度为610 MPa的供应商材料 |
|
750.0°C |
570 MPa 显示抗拉强度为570 MPa的供应商材料 |
|
800.0°C |
450 MPa 显示抗拉强度为450 MPa的供应商材料 |
|
850.0°C |
350 MPa 显示抗拉强度为350 MPa的供应商材料 |
|
900.0°C |
250 MPa 显示抗拉强度为250mpa的供应商材料 |
|
1000.0°C |
120 MPa 显示抗拉强度为120 MPa的供应商材料 |
|
屈服强度Rp0.2 |
20.0°C |
330 MPa 显示屈服强度Rp0.2为330 MPa的供应商材料 |
100.0°C |
290 MPa 显示屈服强度Rp0.2为290 MPa的供应商材料 |
|
200.0°C |
265 MPa 显示供应商材料的屈服强度Rp0.2为265 MPa |
|
300.0°C |
260 MPa 显示屈服强度Rp0.2为260 MPa的供应商材料 |
|
400.0°C |
260 MPa 显示屈服强度Rp0.2为260 MPa的供应商材料 |
|
450.0°C |
255 MPa 显示屈服强度Rp0.2为255 MPa的供应商材料 |
|
500.0°C |
265 MPa 显示供应商材料的屈服强度Rp0.2为265 MPa |
|
550.0°C |
260 MPa 显示屈服强度Rp0.2为260 MPa的供应商材料 |
|
600.0°C |
255 MPa 显示屈服强度Rp0.2为255 MPa的供应商材料 |
|
650.0°C |
245 MPa 显示屈服强度Rp0.2为245 MPa的供应商材料 |
|
700.0°C |
240 MPa 显示屈服强度Rp0.2为240 MPa的供应商材料 |
|
750.0°C |
225 MPa 显示屈服强度Rp0.2为225 MPa的供应商材料 |
|
800.0°C |
215 MPa 显示屈服强度Rp0.2为215 MPa的供应商材料 |
|
850.0°C |
200 MPa 显示屈服强度Rp0.2为200 MPa的供应商材料 |
|
900.0°C |
190 MPa 显示屈服强度Rp0.2为190 MPa的供应商材料 |
|
1000.0°C |
100 MPa 显示屈服强度Rp0.2为100 MPa的供应商材料 |
|
热
财产 | 温度 | 价值 |
---|---|---|
热膨胀系数 |
100.0°C |
1.25 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.25E-5 1/K的材料 |
200.0°C |
1.3 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.3E-5 1/K的材料 |
|
300.0°C |
1.33 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.33E-5 1/K的材料 |
|
400.0°C |
1.36 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.36E-5 1/K的材料 |
|
500.0°C |
1.39 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.39E-5 1/K的材料 |
|
600.0°C |
1.45 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.45E-5 1/K的材料 |
|
700.0°C |
1.52 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.52E-5 1/K的材料 |
|
800.0°C |
1.57 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.57E-5 1/K的供应商材料 |
|
900.0°C |
1.62 e-5 1 / K 热膨胀系数为1.62E-5 1/K的材料 |
|
1000.0°C |
1.66 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.66E-5 1/K的供应商材料 |
|
熔点 |
1290 - 1350°c 显示熔点为1290 - 1350°C的供应商材料 |
|
比热容 |
100.0°C |
496 J /(公斤·K) 比热容为496 J/(kg·K)的材料 |
200.0°C |
521 J /(公斤·K) 比热容为521 J/(kg·K)的材料 |
|
300.0°C |
538 J /(公斤·K) 比热容为538 J/(kg·K)的材料 |
|
400.0°C |
555 J /(公斤·K) 比热容为555 J/(kg·K)的材料 |
|
500.0°C |
573 J /(公斤·K) 比热容为573 J/(kg·K)的材料 |
|
600.0°C |
620 J /(公斤·K) 比热容为620 J/(kg·K)的材料 |
|
700.0°C |
654 J /(公斤·K) 比热容为654 J/(kg·K)的材料 |
|
800.0°C |
663 J /(公斤·K) 比热容为663 J/(kg·K)的材料 |
|
900.0°C |
677 J /(公斤·K) 比热容为677 J/(kg·K)的材料 |
|
1000.0°C |
684 J /(公斤·K) 比热容为684 J/(kg·K)的材料 |
|
1100.0°C |
695 J /(公斤·K) 比热容为695 J/(kg·K)的材料 |
|
1200.0°C |
705 J /(公斤·K) 比热容为705 J/(kg·K)的材料 |
|
热导率 |
100.0°C |
12.4 W / (m·K) 导热系数为12.4 W/(m·K)的材料 |
200.0°C |
14.2 W / (m·K) 导热系数为14.2 W/(m·K)的材料 |
|
300.0°C |
16 W / (m·K) 导热系数为16 W/(m·K)的材料 |
|
400.0°C |
17.7 W / (m·K) 导热系数为17.7 W/(m·K)的材料 |
|
500.0°C |
19.3 W / (m·K) 导热系数为19.3 W/(m·K)的材料 |
|
600.0°C |
21.5 W / (m·K) 导热系数为21.5 W/(m·K)的材料 |
|
700.0°C |
26.8 W / (m·K) 导热系数为26.8 W/(m·K)的材料 |
|
800.0°C |
26.8 W / (m·K) 导热系数为26.8 W/(m·K)的材料 |
|
900.0°C |
26.7 W / (m·K) 导热系数为26.7 W/(m·K)的材料 |
|
1000.0°C |
28.2 W / (m·K) 导热系数为28.2 W/(m·K)的材料 |
|
1100.0°C |
29.6 W / (m·K) 导热系数为29.6 W/(m·K)的材料 |
|
电
财产 | 温度 | 价值 |
---|---|---|
电阻率 |
20.0°C |
1.25 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.25E-6 Ω·m的材料 |
100.0°C |
1.26 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.26E-6 Ω·m的材料 |
|
200.0°C |
1.27 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.27E-6 Ω·m的材料 |
|
300.0°C |
1.29 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.29E-6 Ω·m的材料 |
|
400.0°C |
1.31 e-6Ω·m 显示供应商材料的电阻率为1.31E-6 Ω·m |
|
500.0°C |
1.32 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.32E-6 Ω·m的材料 |
|
600.0°C |
1.31 e-6Ω·m 显示供应商材料的电阻率为1.31E-6 Ω·m |
|
700.0°C |
1.3 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.3E-6 Ω·m的材料 |
|
800.0°C |
1.29 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.29E-6 Ω·m的材料 |
|
900.0°C |
1.28 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.28E-6 Ω·m的材料 |
|
1000.0°C |
1.28 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.28E-6 Ω·m的材料 |
|
磁
财产 | 温度 | 价值 | 评论 |
---|---|---|---|
相对磁导率 |
23.0°C |
1 (-) 相对磁导率为1[-]的材料 |
max。 |
化学性质
财产 | 价值 | 评论 |
---|---|---|
铝 |
0.4% 显示含有0.4%铝的供应商材料 |
max。 |
碳 |
0.03% 显示含碳0.03%的供应商材料 |
max。 |
铬 |
21 - 23% 显示含铬21 - 23%的供应商材料 |
|
钴 |
1% 显示钴含量为1%的供应商材料 |
max。 |
铁 |
5% 显示含铁量为5%的供应商材料 |
max。 |
锰 |
0.5% 显示锰含量为0.5%的供应商材料 |
max。 |
钼 |
8 - 10% 显示含钼8 - 10%的供应商材料 |
|
镍 |
58 - 71% 显示供应商材料的镍含量为58 - 71% |
|
铌 |
3.2 - 3.8% 显示含铌3.2 - 3.8%的供应商材料 |
Nb +助教 |
磷 |
0.01% 显示含磷0.01%的供应商材料 |
max。 |
硅 |
0.4% 显示含硅0.4%的供应商材料 |
max。 |
硫 |
0.01% 显示含硫0.01%的供应商材料 |
max。 |
钽 |
3.2 - 3.8% 显示含有3.2 - 3.8%钽的供应商材料 |
Nb +助教 |
钛 |
0.4% 显示含钛0.4%的供应商材料 |
max。 |
技术性能
财产 | ||
---|---|---|
应用领域 | 超磷酸生产设备;放射性废物处理设备;石油生产中隔水管系统及衬管;海上工业及海水暴露设备;造船用海水管道;抗应力腐蚀开裂补偿器;炉衬;石油和天然气萃取用部件;垃圾焚烧厂过热器管 |
|
冷成型 | 冷加工应在退火材料上进行。VDM®合金625具有比奥氏体不锈钢更高的加工硬化率。在设计和选择成型工具和设备以及规划成型工艺时,必须考虑到这一点。在高度冷加工变形时,中间退火是必要的。冷加工变形量大于15%后,材料应进行软退火处理。 |
|
腐蚀性能 | 只有当材料处于正确的冶金条件和具有清洁的结构时,才能获得最佳的耐腐蚀性。在这些情况下,VDM®Alloy 625(1级)对各种腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。在含氯介质中具有优异的抗点蚀和裂缝腐蚀性能。对氯化物引起的应力腐蚀开裂的虚拟免疫。抗无机酸如硝酸、磷酸、硫酸和盐酸的腐蚀,以及在氧化还原条件下的浓碱和有机酸的腐蚀。非常好的耐海水和半咸水,即使在高温下。焊接热处理后抗晶间腐蚀,抗冲蚀腐蚀能力强。 |
|
一般的可加工性 | VDM®Alloy 625应在退火条件下加工。由于合金易于加工硬化,应使用低切削速度和适当的进给速度,并应始终使用刀具。足够的切屑深度对于进入加工硬化表面层以下非常重要。通过使用大量适当的,最好是含水的冷却润滑剂来实现最佳的散热,这对稳定的加工过程至关重要。 |
|
热处理 | 软退火在950至1050°C(1742至1922°F)的温度下进行,最好在980°C(1796°F)的温度下进行。厚度小于3毫米(0.12英寸)的工件可以使用空气喷嘴冷却。工件必须放入预热炉中。熔炉应加热到最高退火温度。必须遵守“加热”项下的清洁要求。 |
|
热成形 | VDM®Alloy 625可在1150至900°C(2,100至1,650°F)的温度范围内热加工,随后在水中或通过空气快速冷却。工件应放在加热炉内加热至热加工温度,以使其升温。一旦再次达到热加工温度,建议工件厚度每100毫米(4英寸)的保留时间为60分钟。之后,应立即取出工件,并在规定的温度窗口内成形。如果材料温度下降到950°C(1742°F),工件必须重新加热。建议在热加工后进行热处理,以达到最佳的组织和耐腐蚀性。 |
|
其他 | VDM®Alloy 625具有面心立方晶格。 |
|
焊接 | VDM®Alloy 625可以通过所有常规焊接工艺连接。其中包括GTAW (TIG), TIG热丝,等离子弧,GMAW (MIG/MAG)和MAG-串接,埋弧焊和SMAW (MMA)。焊接时,VDM®Alloy 625应处于软态或溶液退火状态,且无水垢、油脂和斑纹。脉冲电弧焊是首选技术。对于MAG工艺,建议使用多组分保护气体(Ar + He + H2 + CO2)。焊接根时,需要用纯氩(Ar 4.6)保证对根的充分保护,使焊接后焊缝无氧化物。根焊也建议在初始根焊后的第一次中间焊道,在某些情况下甚至是第二次焊道,这取决于焊接设置。任何变色/热着色都应该在焊接金属仍然热的时候用不锈钢刷刷去除。 |