一般
财产 | 温度 | 价值 |
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密度 |
23.0°C |
8.12 g / cm³ 显示密度为8.12 g/cm³的供应商材料 |
机械
财产 | 温度 | 价值 | 评论 | ||
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弹性模量 |
20.0°C |
210年平均绩点 显示弹性模量为210 GPa的供应商材料 |
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100.0°C |
206年平均绩点 显示弹性模量为206 GPa的供应商材料 |
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200.0°C |
201年平均绩点 显示弹性模量为201 GPa的供应商材料 |
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300.0°C |
195年平均绩点 显示弹性模量为195 GPa的供应商材料 |
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400.0°C |
189年平均绩点 显示弹性模量为189 GPa的供应商材料 |
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500.0°C |
182年平均绩点 显示弹性模量为182 GPa的供应商材料 |
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600.0°C |
174年平均绩点 显示弹性模量为174 GPa的供应商材料 |
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伸长 |
23.0°C |
30% 显示供应商材料伸长率为30%的材料 |
分钟。 |
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硬度、维氏 |
23.0°C |
160 (-) 显示供应商材料的硬度,维氏160 [-] |
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抗拉强度 |
20.0°C |
585 MPa 显示抗拉强度为585 MPa的供应商材料 |
分钟。 |
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100.0°C |
550 MPa 显示抗拉强度为550 MPa的供应商材料 |
分钟。 |
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200.0°C |
510 MPa 显示抗拉强度为510 MPa的供应商材料 |
分钟。 |
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300.0°C |
495 MPa 显示抗拉强度为495 MPa的供应商材料 |
分钟。 |
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400.0°C |
490 MPa 显示抗拉强度为490 MPa的供应商材料 |
分钟。 |
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500.0°C |
480 MPa 显示抗拉强度为480 MPa的供应商材料 |
分钟。 |
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600.0°C |
440 MPa 显示抗拉强度为440 MPa的供应商材料 |
分钟。 |
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700.0°C |
340 MPa 显示抗拉强度为340 MPa的供应商材料 |
分钟。 |
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屈服强度Rp0.2 |
20.0°C |
240 MPa 显示屈服强度Rp0.2为240 MPa的供应商材料 |
蒸汽发生器管在热处理条件下可以达到更高的值(20°C下280 MPa)。 |
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100.0°C |
220 MPa 显示屈服强度Rp0.2为220 MPa的供应商材料 |
蒸汽发生器管在热处理条件下可以达到更高的值(20°C下280 MPa)。 |
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200.0°C |
190 MPa 显示屈服强度Rp0.2为190 MPa的供应商材料 |
蒸汽发生器管在热处理条件下可以达到更高的值(20°C下280 MPa)。 |
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300.0°C |
187 MPa 显示屈服强度Rp0.2为187 MPa的供应商材料 |
蒸汽发生器管在热处理条件下可以达到更高的值(20°C下280 MPa)。 |
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400.0°C |
184 MPa 显示屈服强度Rp0.2为184 MPa的供应商材料 |
蒸汽发生器管在热处理条件下可以达到更高的值(20°C下280 MPa)。 |
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500.0°C |
180 MPa 显示屈服强度Rp0.2为180 MPa的供应商材料 |
蒸汽发生器管在热处理条件下可以达到更高的值(20°C下280 MPa)。 |
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600.0°C |
175 MPa 显示屈服强度Rp0.2为175 MPa的供应商材料 |
蒸汽发生器管在热处理条件下可以达到更高的值(20°C下280 MPa)。 |
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700.0°C |
150 MPa 显示屈服强度Rp0.2为150 MPa的供应商材料 |
蒸汽发生器管在热处理条件下可以达到更高的值(20°C下280 MPa)。 |
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夏比冲击能 |
由于Sanicro®69是一种完全奥氏体合金,它具有良好的韧性,可降至-196°C(-320°F) |
热
财产 | 温度 | 价值 | 评论 |
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热膨胀系数 |
100.0°C |
1.35 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.35E-5 1/K的材料 |
30°C至上述温度 |
200.0°C |
1.4 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.4E-5 1/K的材料 |
30°C至上述温度 |
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300.0°C |
1.45 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.45E-5 1/K的材料 |
30°C至上述温度 |
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400.0°C |
1.5 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.5E-5 1/K的材料 |
30°C至上述温度 |
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500.0°C |
1.55 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.55E-5 1/K的材料 |
30°C至上述温度 |
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600.0°C |
1.55 e-5 1 / K 显示热膨胀系数为1.55E-5 1/K的材料 |
30°C至上述温度 |
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比热容 |
23.0°C |
460 J /(公斤·K) 比热容为460 J/(kg·K)的材料 |
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100.0°C |
480 J /(公斤·K) 比热容为480 J/(kg·K)的材料 |
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200.0°C |
495 J /(公斤·K) 比热容为495 J/(kg·K)的材料 |
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300.0°C |
505 J /(公斤·K) 比热容为505 J/(kg·K)的材料 |
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400.0°C |
510 J /(公斤·K) 比热容为510 J/(kg·K)的材料 |
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500.0°C |
520 J /(公斤·K) 比热容为520 J/(kg·K)的材料 |
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600.0°C |
580 J /(公斤·K) 比热容为580 J/(kg·K)的材料 |
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热导率 |
23.0°C |
11 W / (m·K) 导热系数为11 W/(m·K)的材料 |
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100.0°C |
13 W / (m·K) 导热系数为13 W/(m·K)的材料 |
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200.0°C |
14 W / (m·K) 导热系数为14 W/(m·K)的材料 |
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300.0°C |
16 W / (m·K) 导热系数为16 W/(m·K)的材料 |
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400.0°C |
18 W / (m·K) 导热系数为18 W/(m·K)的材料 |
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500.0°C |
19 W / (m·K) 导热系数为19 W/(m·K)的材料 |
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600.0°C |
23 W / (m·K) 导热系数为23 W/(m·K)的材料 |
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电
财产 | 温度 | 价值 |
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电阻率 |
20.0°C |
1.11 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.11E-6 Ω·m的材料 |
100.0°C |
1.14 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.14E-6 Ω·m的材料 |
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200.0°C |
1.18 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.18E-6 Ω·m的材料 |
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300.0°C |
1.22 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.22E-6 Ω·m的材料 |
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400.0°C |
1.24 e-6Ω·m 显示供应商材料电阻率为1.24E-6 Ω·m的材料 |
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化学性质
技术性能
财产 | ||
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应用领域 | Sanicro®69用于: |
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认证 | 批准: |
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冷成型 | Sanicro®69优异的可成形性允许冷弯到非常小的弯曲半径。由于Sanicro®69抗高应力腐蚀开裂性,冷弯后通常不需要退火。 |
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腐蚀性能 | 应力腐蚀开裂:Sanicro®69的热处理条件是专门针对核电站蒸汽发生器环境中的应力腐蚀开裂而开发的。实验室应力腐蚀开裂测试证实了这一点,在纯水(低于5ppm的氧气,添加4-5 ppm的氢)中,在365°C(690°F)。 在整个33 000小时的测试期间,Sanicro®69没有出现应力腐蚀开裂。合金600在200小时后开始开裂。 晶间腐蚀:Sanicro®69在热处理条件和溶液退火条件下都具有良好的抗晶间腐蚀性能。在休伊测试(65% HNO₃,5 x 48h, ASTM A262 Practice C)中,典型的腐蚀速率是0.06毫米/年(2.4 mpy)。 右边的图显示了在休伊测试中Sanicro®69含0.03%碳的热量的TTS图。初始材料在1040°C(1900°F), 20 min/WQ下退火。可以看到,有一个非常狭窄的区域,Sanicro®69显示出一些敏化趋势。 一般腐蚀:Sanicro®69和C-276合金在20% HNO₃+ 4%HF中在65°C(150°F)进行了腐蚀测试。Sanicro®69的腐蚀速率为0.625 mm/年(24.6 mpy),而C-276合金的腐蚀速率为23.7 mm/年(933 mpy)。 |
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扩大 | Sanicro®69以与标准奥氏体不锈钢相同的方式扩展成管板。 |
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热处理 | 对于蒸汽发生器的应用,管道是在热处理条件下交付的。这意味着在720°C(1330°F)下暴露10小时。在热处理之前,管子在大约1100°C(2010°F)溶液退火几分钟。 对于其他应用,管子是在溶液退火条件下交付的。如果在进一步处理后需要进行额外的溶液退火,建议采用以下步骤: 1050-1150°C(1920-2100°F), 1-10分钟,在空气或水中快速冷却。 |
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其他 | 供应形式: 无缝管和管道的尺寸范围从1/4“外径(6.35毫米)到4“外径(101.6毫米),壁厚从0.030“(0.9毫米)到1”(25.4毫米)。 管材在溶液退火和腌制条件下交货。 压水堆蒸汽发生器管是在光亮退火和热处理条件下交付的。热处理包括在大约720°C(1330°F)的真空炉中进行10小时的处理。 |
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焊接 | Sanicro®69的焊接性很好。适合的熔焊方法有手工金属电弧焊(MMA/SMAW)和气体保护电弧焊,TIG/GTAW方法是首选。 对于Sanicro®69,建议热输入<1.0 kJ/mm,通道间温度<100°C(210°F)。应采用串珠焊接技术。 推荐填充金属:
堆焊: |