一般
财产 | 价值 | 评论 | |
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碳当量(CEV) |
0.43 (-) 显示供应商材料材料碳当量(CEV) 0.43 (-) |
辅助数据厚度t≤60毫米 |
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0.45 (-) 显示供应商材料材料碳当量(CEV) 0.45 (-) |
max。值厚度t≤60毫米 |
||
0.51 (-) 显示供应商材料材料碳当量(CEV) 0.51 (-) |
辅助数据厚度60 < t≤100毫米 |
||
0.54 (-) 显示供应商材料材料碳当量(CEV) 0.54 (-) |
max。价值60 < t≤100毫米厚度 |
||
0.6 (-) 显示供应商材料材料碳当量(CEV) 0.6 (-) |
辅助数据100 < t≤150毫米厚度 |
||
0.63 (-) 显示供应商材料材料碳当量(CEV) 0.63 (-) |
max。值100 < t≤150毫米厚度 |
||
0.63 (-) 显示供应商材料材料碳当量(CEV) 0.63 (-) |
辅助数据150 < t≤200毫米厚度 |
||
0.67 (-) 显示供应商材料材料碳当量(CEV) 0.67 (-) |
max。值150 < t≤200毫米厚度 |
||
碳当量注意 |
CEV = C + Mn / 6 + (Cr +莫+ V) / 5 +(铜+镍)/ 15 |
机械
财产 | 温度 | 价值 | 测试标准 | 评论 |
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夏比冲击能量,述评 |
-40°C |
27 J 显示供应商材料材料试样冲击功与能量,v形缺口27 J |
EN ISO 148 - 1 |
平均3测试|横向标本 |
-40°C |
30 J 显示供应商材料材料试样冲击功与能量,v形缺口30 J |
EN ISO 148 - 1 |
平均3测试 |
|
-20°C |
30 J 显示供应商材料材料试样冲击功与能量,v形缺口30 J |
EN ISO 148 - 1 |
平均3测试|横向标本 |
|
-20°C |
40 J 显示供应商材料材料试样冲击功与能量,40 v形缺口的J |
EN ISO 148 - 1 |
平均3测试 |
|
0°C |
35 J 显示供应商材料材料试样冲击功与能量,v形缺口35 J |
EN ISO 148 - 1 |
平均3测试|横向标本 |
|
0°C |
50 J 显示供应商材料材料试样冲击功与能量,v形缺口50 J |
EN ISO 148 - 1 |
平均3测试 |
|
伸长 |
17% 显示供应商材料材料延伸率为17% |
EN ISO 6892 - 1 |
分钟板厚度t≤200毫米|横向标本,A5 |
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18% 显示供应商材料材料延伸率为18% |
ASTM A370 |
分钟板厚度t≤200毫米|横向标本,A2 |
||
抗拉强度 |
540 - 720 MPa 显示供应商材料材料抗拉强度的540 - 720 MPa |
EN ISO 6892 - 1 |
板厚度100 < t≤150毫米|横向标本 |
|
590 - 770 MPa 显示供应商材料材料抗拉强度的590 - 770 MPa |
EN ISO 6892 - 1 |
对于板厚度t≤100毫米|横向标本 |
||
屈服强度 |
440 MPa 显示供应商材料材料屈服强度440 MPa |
EN ISO 6892 - 1 |
分钟。盐土板厚度100 < t≤150毫米|横向标本 |
|
480 MPa 显示供应商材料材料屈服强度480 MPa |
EN ISO 6892 - 1 |
分钟。盐土板厚度50 < t≤100毫米|横向标本 |
||
500 MPa 显示供应商材料材料屈服强度500 MPa |
EN ISO 6892 - 1 |
分钟。盐土板厚度t≤50 mm |横向标本 |
化学性质
财产 | 价值 | 评论 | |
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硼 |
0.004% 显示供应商材料硼材料的0.004% |
max。 |
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碳 |
0.18% 显示供应商材料与碳材料的0.18% |
max。 |
|
铬 |
0.9% 显示供应商材料材料0.9%的铬 |
max。 |
|
铁 |
平衡 |
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锰 |
1.7% 显示供应商材料材料1.7%的锰 |
max。 |
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钼 |
0.5% 显示与钼材料供应商材料的0.5% |
max。 |
|
镍 |
0.5% 显示供应商材料与镍材料的0.5% |
max。 |
|
铌 |
0.08% 显示与0.08%的铌材料供应商材料 |
max。V +注 |
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磷 |
0.018% 显示供应商材料材料与磷的0.018% |
max。 |
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硅 |
0.5% 显示供应商材料与硅材料的0.5% |
max。 |
|
硫 |
0.005% 显示供应商材料材料与硫的0.005% |
max。 |
|
钒 |
0.08% 显示与0.08%的钒材料供应商材料 |
max。V +注 |
技术性能
财产 | ||
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应用领域 | DILLIMAX 500客户优先使用焊接钢结构在机械结构、植物结构,钢结构工程和水电、机器等结构工程、输送植物,起重机,起重机、大门、桥梁、框架和水渠。 |
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冷成型 | 冷成型方法成型低于最大许用应力消除温度(560°C / 1040°F)。DILLIMAX 500可以冷形成对它的高屈服强度。火焰切割或剪切边缘弯曲地区应该冷成型前地面。 冷成型与钢的硬化和韧性下降。这种变化的力学性能一般可以通过后续减压热处理得到部分恢复。 对于较大的冷成型数量规定或者规定,一个新的淬火及回火热处理可能需要恢复原来的机械性能。根据相关设计规范这可能导致更大的需要比图表中显示的弯曲半径。对于较大的冷成型数量我们建议你订购之前查阅钢铁生产国。 在处理过程中,必须采取必要的安全措施,这样没有人会被暴露的危险可能在成形过程中工件的骨折。 以下几何图形通常可以通过冷成型无表面缺陷的形成(t板厚度): |
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交付状态 | 水凳根据EN 10025 - 6。 除非另有约定,一般技术交付要求按照EN 10021申请。 |
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火焰切割和焊接 | 由于其高屈服强度,DILLIMAX 500板处理期间需要特别的照顾。火焰切割,推荐以下最低预热温度:25°C (77°F)板厚度20毫米(0.8英寸),50°C (122°F)板厚度50毫米(2),100°C (212°F)板厚度达100毫米。(4),150°C (302°F)板厚200毫米(8)和180°C (356°F)厚板。一般焊接指示,请参阅EN 1011。为了确保焊缝金属的抗拉强度满足要求的贱金属,热输入和在焊接层间温度必须是有限的。经验表明,焊接条件下应选用,冷却时间t8/5不超过20秒。这是适用在使用合适的填料材料对应的屈服强度类。 的高屈服强度时,必须考虑到基材选择填充材料。它应该考虑增加热输入会导致降低焊缝金属的拉伸性能。如果一个应力消除热处理计划期间或之后板处理,这也必须考虑当选择填充材料。为了避免鼓冷开裂,只填充材料,添加氢很少贱金属,可以使用。因此,保护电弧焊应该优先。手工电弧焊,电极基本涂料(HD < 5毫升/ 100 g型按照ISO 3690)和干应该使用根据制造商的指示。随着板厚度,增加氢焊接的电荷和克制,对氢积液浸泡后立即建议焊接。 |
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一般的注意 | 如果特定需求,不覆盖在这种材料数据表,由钢由于其满足预期使用或处理,这些需求将同意订单之前。 技术数据表中的信息是产品描述。这种材料数据表更新不定期出版。当前版本是可以从轧机或下载:www.dillinger.de。 |
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热处理 | 结构组件的属性由减压热处理可以改变。减压热处理可以执行的最高温度为560°C (1040°F)和最大占用时间60分钟没有属性的重要障碍。必须指定订购之前如果高应力消除温度或更长时间保持时代已经应用。验证适当的应力消除温度对板有可能要求交付。 |
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热成形 | 如果温度超过560°C (1040°F),最初的回火将改变机械性能的影响。恢复初始属性新的淬火及回火成为必要。然而,水淬火工件形成或组件通常会比原来少有效淬火中板轧机的制作者可能无法重建所需的属性,因此热成形可能不合适。在这方面,我们建议您联系订购前钢铁生产商在所有情况下,热成形是必需的。 最后,它是制作者的责任来获得所需的值通过一个适当的热处理钢。 |
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其他 | DILLIMAX 500 T可以在厚度从6到150毫米(1⁄。4到6)2,根据维程序。尺寸偏离常规维项目,有可能在请求。尺寸偏离常规维项目,有可能在请求。 |
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处理方法 | 整个加工和应用技术的根本重要性从这个钢铁产品的可靠性。用户应该确保他的设计、施工、加工方法与材料,对应的最先进的制作者必须遵守和合适的堡他预期用途。客户负责材料的选择。建议按照EN 1011 - 2(焊接)和岑/ TR 10347(形成)应该遵守。国家关于工作安全是强制性的规定。 详细说明对火焰切割、焊接、机械加工和结构属性DILLIMAX提供技术信息的“储蓄与高强度钢- DILLIMAX”。 |
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表面状况 | 表面质量:除非另有约定,规范将按照EN 10163类A2。 |
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试验 | 在环境温度-横向试样拉伸试验 拉伸试验在环境温度提高垂直于产品表面变形性质垂直于产品表面根据EN 10164(质量类Z15 Z25或Z35)或相应的标准可以通过订单。 拉伸和冲击测试将按照EN 10025 - 6次/热量和40 t。测试每一个热处理板可能请求。 测试件,准备根据EN 10025的1和6部分。拉伸试验是进行标本的计量长度Lo = 5.65⋅√Lo = 5·分别做,按照EN ISO 6892 - 1。拉伸测试根据ASTM A370可能同意。 冲击试验将进行Charpy-V-specimens按照EN ISO 148 - 1使用2毫米的前锋。除非另有约定,测试将在最低温度进行相应质量的横向测试块。 除非另有约定,测试结果记录在检验证书3.1按照EN 10204。 |
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公差 | 除非另有约定,公差将按照EN 10029年对厚度和表4 A,钢铁集团H,平面度偏差的最大值。较小的平面度偏差可能在之前订单请求。 |