属性
一般
| 财产 | 价值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
碳当量 |
0.43 (-) 显示碳当量(CEV)为0.43的材料[-] |
辅助数据为厚度t≤60mm |
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0.45 (-) 显示碳当量(CEV)为0.45的材料[-] |
max。厚度t≤60mm时的值 |
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0.51 (-) 显示碳当量(CEV)为0.51的材料[-] |
辅助数据为厚度60 < t≤100 mm |
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0.54 (-) 显示碳当量(CEV)为0.54的材料[-] |
max。厚度60 < t≤100mm时的值 |
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0.6 (-) 显示碳当量(CEV)为0.6[-]的材料 |
辅助数据为厚度100 < t≤150mm |
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0.63 (-) 显示碳当量(CEV)为0.63的材料[-] |
max。厚度100 < t≤150mm时的值 |
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|
0.67 (-) 显示碳当量(CEV)为0.67的材料[-] |
max。厚度150 < t≤200mm |
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碳当量票据 |
CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 |
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机械
| 财产 | 温度 | 价值 | 测试标准 | 评论 |
|---|---|---|---|---|
夏比冲击能量，v型缺口 |
-20°C |
27 J 显示供应商材料的夏比冲击能量，v型缺口为27 J |
En iso 148-1 |
平均3次测试|横向标本 |
-20°C |
30 J 显示供应商材料的夏比冲击能量，v型缺口为30 J |
En iso 148-1 |
平均3次测试 |
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0°C |
30 J 显示供应商材料的夏比冲击能量，v型缺口为30 J |
En iso 148-1 |
平均3次测试|横向标本 |
|
0°C |
40 J 显示供应商材料的夏比冲击能量，v型缺口为40 J |
En iso 148-1 |
平均3次测试 |
|
伸长 |
17% 显示供应商材料伸长率为17%的材料 |
En iso 6892-1 |
对于板厚t≤200mm |横向试件，A5 |
|
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18% 显示供应商材料伸长率为18%的材料 |
ASTM A370 |
对于板厚t≤200mm |横向试件，A2 |
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抗拉强度 |
510 - 720 MPa 显示供应商材料的抗拉强度为510 - 720兆帕 |
En iso 6892-1 |
对于板厚150 < t≤200mm的|横向试件 |
|
|
540 - 720 MPa 显示供应商材料的抗拉强度为540 - 720兆帕 |
En iso 6892-1 |
对于板厚100 < t≤150mm的|横向试件 |
||
|
590 - 770 MPa 显示抗拉强度为590 - 770 MPa的供应商材料 |
En iso 6892-1 |
对于板厚t≤100mm的|横向试件 |
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屈服强度 |
410 MPa 显示屈服强度为410 MPa的供应商材料 |
En iso 6892-1 |
板厚150 < t≤200 mm |横向试样的最小ReH |
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|
440 MPa 显示屈服强度为440 MPa的供应商材料 |
En iso 6892-1 |
对于板厚100 < t≤150 mm |横向试样，最小ReH |
||
|
480 MPa 显示屈服强度为480 MPa的供应商材料 |
En iso 6892-1 |
对于板厚50 < t≤100 mm |横向试样，最小ReH |
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500 MPa 显示屈服强度为500mpa的供应商材料 |
En iso 6892-1 |
对于板厚t≤50 mm |横向试样，最小ReH |
化学性质
| 财产 | 价值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
硼 |
0.004% 显示含硼0.004%的供应商材料 |
max。 |
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碳 |
0.18% 显示含碳0.18%的供应商材料 |
max。 |
|
铬 |
0.9% 显示含铬0.9%的供应商材料 |
max。 |
|
铁 |
平衡 |
||
锰 |
1.7% 显示锰含量为1.7%的供应商材料 |
max。 |
|
钼 |
0.5% 显示含钼量为0.5%的供应商材料 |
max。 |
|
镍 |
0.5% 显示含镍0.5%的供应商材料 |
max。 |
|
铌 |
0.08% 显示含铌0.08%的供应商材料 |
max。V +注 |
|
磷 |
0.018% 显示含磷0.018%的供应商材料 |
max。 |
|
硅 |
0.5% 显示含硅0.5%的供应商材料 |
max。 |
|
硫 |
0.005% 显示含硫0.005%的供应商材料 |
max。 |
|
钒 |
0.08% 显示含钒0.08%的供应商材料 |
max。V +注 |
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技术性能
| 财产 | ||
|---|---|---|
| 应用领域 | DILLIMAX 500优先被客户用于机械建筑、工厂建筑、钢结构工程和水电中的焊接钢结构，如结构工程机械、输送设备、起重机、防洪闸、桥梁、框架和压力管。 |
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| 冷成型 | 冷成形是指在最大允许应力释放温度(560°C/1040°F)以下成形。DILLIMAX 500由于其高屈服强度，可以冷成形。在冷成形前，应将弯曲区域的火焰切割或剪切边缘进行研磨。 冷成形与钢的硬化和韧性的降低有关。这种机械性能的变化通常可以通过随后的应力消除热处理部分恢复。 对于较大的冷成形量或如果法规规定，可能需要进行新的淬火和回火热处理以恢复原始的机械性能。根据相关的设计规范，这可能导致需要比图表中所示的更大的弯曲半径。对于较大的冷成形量，我们建议您在订购前咨询钢铁生产商。 在加工过程中，必须采取必要的安全措施，使任何人都不会因成型过程中工件可能断裂而暴露在危险之中。 以下几何形状通常可以通过冷成形而不形成表面缺陷(t为板厚): |
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| 交付状态 | 水淬和回火符合en10025 -6。 除非另有约定，按照en10021的一般技术交付要求适用。 |
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| 火焰切割焊接 | 由于其高屈服强度，DILLIMAX 500在板材加工过程中需要特别小心。对于火焰切割，建议以下最低预热温度:25°C(77°F)板厚20毫米(0.8英寸)，50°C(122°F)板厚50毫米(2英寸)，100°C(212°F)板厚100毫米(4英寸)，150°C(302°F)板厚200毫米(8英寸)和180°C(356°F)厚板。有关一般焊接说明，请参阅en1011。为了保证焊缝金属的抗拉强度满足母材的要求，焊接时必须限制热输入和通间温度。经验表明，焊接条件的选择应使冷却时间t8/5不超过20秒。这适用于使用相应屈服强度等级的合适填充材料时。 在选择填充材料时，必须考虑基材的高屈服强度。应考虑增加的热输入导致焊接金属的拉伸性能降低。如果在板材加工期间或之后计划进行应力消除热处理，在选择填充材料时也必须考虑这一点。为了避免氢引起的冷裂，只能使用向母材中添加很少氢的填充材料。因此，应优先采用保护电弧焊。对于手工电弧焊，应使用具有基本涂层(HD型< 5 ml/100 g，符合ISO 3690)并根据制造商说明进行干燥的电极。随着板厚的增加，充氢量的增加和焊缝的约束，建议在焊接后立即进行浸氢处理。 |
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| 一般的注意 | 如果本材料数据表中未包括的特殊要求，由于钢的预期用途或加工，需要满足这些要求，则应在下单前商定这些要求。 本技术数据表中的信息是产品说明。本资料表不定期更新。当前版本可以从工厂获得，也可以从www.dillinger.de下载。 |
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| 热处理 | 结构构件的性能可以通过去应力热处理来改变。应力缓解热处理可以在560°C(1040°F)的最高温度下进行，最大保温时间为60分钟，而不会对性能造成显著损害。如果必须应用较高的应力缓解温度或较长的保持时间，则必须在订购之前指定。可根据要求验证所交付板的适当应力消除温度。 |
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| 热成形 | 如果超过560°C(1040°F)的温度，初始回火将被改变，从而影响机械性能。为了恢复初始性能，必须进行新的淬火和回火。然而，对成型工件或部件的水淬火通常不如在板轧机中的原始淬火有效，因此制造商可能无法重新建立所需的性能，因此热成型可能不适合。在这方面，我们建议您在所有需要热成型的情况下，在订购之前联系钢铁生产商。 最后，制造商有责任通过适当的热处理来获得所需的钢值。 |
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| 其他 | DILLIMAX 500 B可提供6至200毫米(1 / 4至8英寸)的厚度。尺寸，偏离通常的尺寸程序，可能是可能的要求。 |
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| 处理方法 | 整个加工和应用技术对这种钢材制成的产品的可靠性至关重要。用户应确保其设计、施工和加工方法与材料一致，符合制造商必须遵守的最先进技术，并适合于他的预期用途。材料的选择由客户负责。应遵守en1011 -2(焊接)和CEN/TR 10347(成形)的建议。国家关于工作安全的规定是强制性的。 关于火焰切割、焊接、加工和DILLIMAX结构性能的详细说明在技术信息“使用高强度钢节省成本- DILLIMAX”中提供。 |
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| 表面状况 | 表面质量:除非另有约定，规格应符合en10163, A2级。 |
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| 试验 | 室温拉伸试验。横向试样 根据EN 10164(质量等级Z15, Z25或Z35)或相应的标准，改善产品表面垂直的变形性能。 拉伸和冲击测试将根据EN 10025-6进行，每次加热一次，每次40吨。根据要求，可以对每个热处理板进行测试。 试件按照EN 10025第1部分和第6部分进行制备。拉伸试验对规长Lo = 5.65⋅√So Lo = 5·do的试样进行，符合EN ISO 6892-1。可以同意根据ASTM A370进行拉伸试验。 冲击试验将在符合EN ISO 148-1的charpy - v试样上进行，使用2毫米冲击锤。除非另有约定，试验将在横向试件相应质量的最低温度下进行。 除非另有约定，试验结果应记录在符合EN 10204的检验证书3.1中。 |
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| 公差 | 除非另有约定，公差应符合EN 10029, A级为厚度，表4 H钢组为最大平面度偏差。更小的平面度偏差可能在订购前要求。 |
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