属性
一般
机械
| 财产 | 温度 | 价值 | 评论 |
|---|---|---|---|
夏比冲击能量，v型缺口 |
-20°C |
20 J 显示供应商材料的夏比冲击能量，v型缺口为20 J |
在纵向试样上(20mm板厚的指示值) |
硬度、布氏硬度 |
560 - 610 [-] 布氏硬度560 - 610 [-] |
HBW |
化学性质
| 财产 | 价值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
硼 |
0.005% 显示含硼0.005%的供应商材料 |
max。 |
|
碳 |
0.45% 显示含碳0.45%的供应商材料 |
max。 |
|
铬 |
1.5% 显示含铬1.5%的供应商材料 |
max。 |
|
铜 |
0.3% 显示含铜0.3%的供应商材料 |
max。 |
|
铁 |
平衡 |
||
锰 |
1.6% 显示锰含量为1.6%的供应商材料 |
max。 |
|
钼 |
0.6% 显示含钼0.6%的供应商材料 |
max。 |
|
镍 |
1.4% 显示含镍1.4%的供应商材料 |
max。 |
|
铌 |
0.05% 显示含铌0.05%的供应商材料 |
max。 |
|
磷 |
0.02% 显示含磷0.02%的供应商材料 |
max。 |
|
硅 |
0.7% 显示含硅0.7%的供应商材料 |
max。 |
|
硫 |
0.005% 显示含硫0.005%的供应商材料 |
max。 |
|
钒 |
0.08% 显示含钒0.08%的供应商材料 |
max。 |
|
技术性能
| 财产 | ||
|---|---|---|
| 应用领域 | 应用实例是土方机械、输送机、破碎机和回收厂的极具应力的部件。 |
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| 冷成型 | DILLIDUR 600由于其高硬度和强度，只能在有限的范围内进行冷成形。如有此类申请，请与客户服务联系。 |
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| 交付状态 | 钢板在受控条件下进行水淬或水淬回火处理。 一般技术交付要求:除非另有约定，否则适用en10021的一般技术交付要求。 |
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| 火焰切割焊接 | 对于火焰切割，应遵守以下最低预热温度:所有厚度的175°C(347°F)。 火焰切割后，应注意缓慢冷却，例如使用热毯。这将降低氢引起开裂的风险。 当使用铁素体填充材料时，应注意氢含量非常低，并且必须观察以下预热温度:180°C(356°F)，板厚达60毫米(2.4英寸)。 当使用软奥氏体填充材料时，50°C(122°F)的预热温度通常就足够了。 为了避免硬度损失，无论应用工艺如何，火焰切割和焊接的预热和通间温度不应超过180°C(356°F)。 对于手工电弧焊，应使用残留水分极低的基本涂层棒(必要时根据制造商的说明进行干燥)。 |
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| 一般的注意 | 如果本材料数据表中未包括的特殊要求，由于钢的预期用途或加工，需要满足这些要求，则应在下单前商定这些要求。 本技术数据表中的信息是产品说明。本资料表不定期更新。当前版本可以从工厂获得，也可以从www.dillinger.de下载。 |
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| 热成形 | 由于DILLIDUR 600的硬度是通过从奥氏体化温度加速冷却而获得的，因此只有在成形后重新进行淬火处理，才能实现热成形而不造成较大的硬度损失。然而，通过这种处理获得的硬度可能与在交货条件下测量的硬度不同。这是由于这样一个事实，在制造商的工作冷却条件通常不如那些在板生产。钢可以加热，短时间，约180°C(356°F)没有任何实质性的硬度下降。 |
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| 加工 | DILLIDUR 600可以使用锋利的硬质合金工具加工，尽管它的硬度很高。应确保采用足够的重型机床、足够的进给量和切削速度。 |
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| 其他 | DILLIDUR 600的厚度从15毫米(0.6英寸)到60毫米(2.4英寸)，最大宽度如下: 板的标识:除非另有约定，否则标记应通过至少带有以下信息的钢印进行: |
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| 处理历史 | 钢经充分杀气和细晶粒处理。 |
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| 处理方法 | 整个加工和应用技术对这种钢产品的可靠性至关重要。用户应确保其设计、施工和加工方法与材料一致，符合制造商必须遵守的技术水平，并适合预期用途。材料的选择由客户负责。在考虑高强度和高强度时，应遵守国家规定的有关工作安全的建议 |
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| 表面状况 | 除非另有约定，否则规格将符合EN 10163-2, A2类。 |
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| 试验 | 布氏硬度每加热40 t测试一次。 |
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| 公差 | 除非另有约定，公差应符合en10029，厚度为A级。 |
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