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热轧钢(又称热加工钢)是指原钢在高于926°C(大多数金属的已知再结晶温度)的温度下通过压缩力轧制而形成新形状。热轧过程改变了钢的厚度和/或改变了截面积和形状。热轧钢和冷轧钢都要经过最初的热轧过程。现代轧钢机工艺的发展要归功于18世纪末的英国钢铁大师亨利·科特th世纪。今天,有几种热轧工艺用于钢,其中有控制,环和型材轧制。
在确定钢材是热轧还是冷轧时,有三个特点需要观察。热轧钢通常有一个鳞片表面,与冷轧钢相反,后者更光滑。这种鳞状外观是在超过926°C的温度下冷却过程的结果。热加工钢筋的边角圆润,不精确。最后,钢制品表面永远不会出油。热轧钢通常有四种成型方式:扁平、长形、无缝或特殊产品。
一旦合金所需的金属在熔炉中熔合在一起,它们就会形成一个大的矩形金属坯。然后用几种热轧工艺之一对其进行预处理和高速压平。所需的温度取决于合金,但必须足够热以促进再结晶,同时足够冷以防止液化。在整个过程中,温度是不断控制的。然后将金属冷却并准备分发。热轧工艺最常产生薄板、横截面或钢管。
热轧钢产品非常适合那些形状和公差精度不够重要而不能使用冷轧钢的应用,冷轧钢需要额外的加工,因此更昂贵。使用热加工钢的典型结构应用包括铁轨、车辆框架和轮辋、机器结构、管道、气缸、护栏和弹簧。
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